机器视觉技术在高精密加工领域中的应用

机器视觉在工业上应用领域广阔，核心功能包括：测量、检测、识别、定位等。产业链可以分为上游部件级市场、中游系统集成/整机装备市场和下游应用市场。机器视觉上游有光源、镜头、工业相机、图像采集卡、图像处理软件等软硬件提供商，中游有集成和整机设备提供商，行业下游应用较广，主要下游市场包括电子制造行业（手机中框平面度检测）、汽车（连接器PIN针高度3D检测）、印刷包装、烟草、纺织和交通等领域。

激光加工行业引入机器视觉，用工业相机代替人眼来检测被加工物，分辨率、帧速均可按照加工需求来挑选，改善人工视觉的缺陷，使用机器视觉技术还可以对加工件进行精准定位，不仅省去昂贵繁重的家具成本，提高加工精度保证质量，还能进行连续的精准操作，加快工作效率。

目前机器视觉技术在激光切割、激光焊接、激光打标、激光微加工等高精密加工领域中应用最为普遍。

机器视觉用于激光切割，引导激光进行切割可使产品切割走线精准，边缘光滑，轻松切出想要的任意形状和大小。从汽车行业、半导体行业、模具行业到原材料行业、消费品制造业、航天工业均会用到激光切割，具体应用如晶圆切割、FPC柔性电路板切割、布标/皮革切割、汽车零部件切割等。

激光微加工包括刻划、调阻等精细加工方式，人眼判断会产生较大误差。机器视觉可以清楚定位加工区域并引导激光器工作，尽可能低较小误差。具体应用如激光调阻、薄膜太阳能电池划线等。
激光加工行业引入机器视觉技术，有效提高了激光加工设备的精确性、智能性和自动化性能，满足现代化工业大批量、大规模生产质量要求，降低不良品产生，节约成本，促进企业长足发展。

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